氮肥厂

是通过化学方法将大气中的氮固定下来,生产含氮化学肥料的化肥厂。它由生产工艺单元装置和原材料、机电检修、成品检测、包装贮运等辅助车间及水、电、汽、风等公用工程组成。氮肥厂的原料品种多、数量大,生产连续性高,设备庞大,厂房高大,能源消耗多,属于装备性产业。选厂时,要求交通运输方便、水电源充足。生产过程(特别是合成氨的生产)具有高温、高压和可燃、易爆、强腐蚀等特性,对原料、产品的贮存、输送和使用,都必须注意安全。氮肥厂生产过程中有废气、废液、废渣和粉尘等排出,要求增加安全联锁装置、防火防爆措施;对三废进行综合利用和综合处理,以达到国家排放标准。在氮肥成品中有粉状、粒状或液体,要注意部分产品的结块性、微酸性和挥发性。特别要注意的是硝酸铵具有爆炸性。

1949年以前,中国只有南京、大连两个氮肥厂,产品为硫酸铵,年产量仅5.7kt氮。1949年后,氮肥在化肥工业中发展最快。1985年,中国共有氮肥厂1209个。其中大型厂15个(见表),产量占氮肥总产量的23.3%;中型厂57个,产量约占24.2%;小型厂1137个,产量占52.5%。这些中小型工厂多数以煤为原料进行生产。15个大型氮肥厂(见彩图)均为年产合成氨 300kt、尿素480kt的生产规模。此外,还有正在配套完善中的、以轻油为原料的上海吴泾化工厂的国产大型氮肥装置(见彩图),正在建设中的大型氮肥厂还有以减压渣油为原料的宁夏化肥厂和以无烟煤屑为原料的山西氮肥厂。(见氮肥)

图 年产300kt合成氨厂的氮氢气透平压缩机 中国化肥基地之一——上海吴泾化工厂鸟瞰

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