旋耕机的正确使用方法与调整

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旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,受到了广大农民朋友的青睐,特别是近几年受农机购机补贴政策的拉动,旋耕机的保有量迅速增长,得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,减少功耗,确保耕作质量是很重要的。广大机手朋友在农机具检修与技术服务过程中,不会正确使用旋耕机,造成拖拉机燃油增多,功耗增大,旋耕机提前损坏等问题。下面就如何正确使用旋耕机提几点注意事项。

1、旋耕刀的安装。旋耕作业之前,旋耕刀的排列安装是一项重要的工作。安装不当,将严重影响作业质量,并因刀片旋转不平衡,会导致机件损坏和机组震动增大,且不安全。安装刀片前一定要弄清旋耕机旋转方向,并注意使刀片刃口朝入土方向。左弯和右弯刀片应尽量交错排列,以使刀轴两端轴承受力平衡。刀片的安装方法有三种:(1)内装法,安装时,全部刀片都朝向刀轴中央,耕后,地面中部凸起。(2)外装法,除最外端的两刀片内装外,其余刀片全部都向外装,耕后,地面中部凹下。(3)混合装法,左、右弯刀在刀轴上交错对称安装,但刀轴两端的刀片向里弯,耕后地表平整,这也是最常用的一种安装方法,具体地说,为避免安装混乱,安装时先从左弯刀或右弯刀中找出一种,在刀轴上顺着旋耕机的旋转方向按螺旋线均匀排列安装,随后再将另一弯刀安装在余下的其他刀座内,注意观察就会发现其形成另一螺旋线,这就是通常说的双螺旋安装法。

2、传动轴的安装。安装传动轴时,两端万向节夹叉开口应在同一平面内,以保证刀轴旋转受力均匀,平时安装时如不注意使两端夹叉开口成90度角,则造成传动轴异响,振动加大,使传动件过早损毁。在工作中,万向节方轴与变速箱平面夹角不得超过10°,否则传运效率下降,而且容易损坏,农具提升后该夹角不能超过30°,否则也容易损坏万向节,为保证这一技术要求,购机户在挑选旋耕机时,应依据拖拉机后动力输出轴离地高度,选用高箱、中箱或低箱旋耕机。在工作过程中要按要求进行润滑保养,各润滑点不要遗漏注油注脂,防止因干摩擦而早期损坏。选用的万向节方轴和轴套的长度应与农具型号相配套,若过长,在使用中会顶坏传动件,过短则农具升起时会脱出。

3、使用前的整体调整。作业时机架应保持水平,调整上拉杆使前后位置保持水平,调整左右吊杆来调整左右水平。旋耕机工作幅度应大于拖拉机轮距,以免耕作时拖拉机轮子压实已耕地,必要时要调整拖拉机轮距使其位于旋耕机工作幅内。

4、使用时的注意事项。使用时要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。当拖拉机的前进速度一定时,刀轴转速快,碎土性能好;刀轴转速慢,碎土能力差。而刀轴转速一定时,拖拉机速度快,则土块粗大。一般来说,刀轴的速度通常用慢档,要求土壤特别细碎或耕两遍时,可用快档。转弯时必须先提升农具,否则容易损坏传动件;农具提升高度用液压控制时应锁定,旋耕刀离地高度不得超过20cm。


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